一（yī）.印染废水深度（dù）处理回用设备介绍

       印染行（háng）业是典型的高耗（hào）水产业每年（nián）需（xū）消耗近亿吨的工（gōng）艺用软化水。印（yìn）染废水来源（yuán）及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高（gāo）（主要为有色（sè）染料）等特点，直接排放对人类健康和生存环境带（dài）来极（jí）大（dà）危害，同时造成水资（zī）源的浪费。随（suí）着国家和社会对环境（jìng）保护要求的日益（yì）重视和对可（kě）持续发展的（de）要求，传统的处理（lǐ）方法已越来越难（nán）以满足生产和环保的（de）要求。 　　      

       膜分离技术（shù）是一（yī）种新型高（gāo）效、环（huán）保的分离技术，近年来（lái），随着膜分离技（jì）术在国内的不断发展和进步，使得（dé）现代高科技的膜分离技术（shù）（主（zhǔ）要有超滤、纳（nà）滤和反渗透技术）已在印（yìn）染（rǎn）工（gōng）业中得到（dào）了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技（jì）术革新带（dài）来新机（jī）遇。       

二（èr）.印染废水（shuǐ）深（shēn）度处理回用 
  
       1.印染废（fèi）水（shuǐ）排放概况印染废水来源及污染物成分十（shí）分（fèn）复杂，具有水质变（biàn）化大、有机物含（hán）量高、色度高等特点。直接排放对人类健康和生存（cún）环境带来极大（dà）危害（hài）。

       印染废水处理若采取（qǔ）生（shēng）化、物化相（xiàng）结合的处（chù）理工艺，出（chū）水可达到（dào）<GB8978-96>综合废水排放（fàng）标准的一级标准，印染废水处（chù）理若采用的单一的生化和物化处理工艺，出水水质达（dá）不到一级标准，多数印染企业（yè）是纳入工业（yè）园区管网标准后进入园区废水（shuǐ）站再进（jìn）一步（bù）处理，印染废水调节池物化处理（lǐ）技术生化处理技术排放物化+生化技（jì）术 　　  
 

       2.印染水回（huí）用（yòng）概况经（jīng）济的持续增大、企业规模的不（bú）断扩大，水（shuǐ）资源的（de）匮（kuì）乏，必将导致（zhì）水价格（gé）的不断提（tí）高，因此，大力（lì）发展印染废水回用事业（yè），不仅能节约有限（xiàn）的水（shuǐ）资源，缓解企业日趋突出的用（yòng）水紧张矛盾，而且能（néng）减少污水的排（pái）放，春雷公司研发中心（xīn）对“印（yìn）染废水综合处（chù）理回用（yòng）”进行了（le）长期研究，并结合大量工程实践（jiàn），已形成了自（zì）己的核（hé）心（xīn）工（gōng）艺处（chù）理 　　   
 

       3.核（hé）心（xīn）工艺组合（hé）如下（xià）：废水类型 水质类型（xíng） 推荐工艺备（bèi）注二沉池出（chū）水 达标 砂（shā）滤+UF+RO/NF 适用（yòng）占地面积小（xiǎo）企（qǐ）业达标 预处理（lǐ）+RO/NF 适用占地面积大企（qǐ）业不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺（yì）还需要进一步进行预处理无（wú）任何处（chù）理系（xì）统（tǒng）低浓度（dù）废水（shuǐ） 不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺（yì）还需要进一（yī）步（bù）进行预处（chù）理     
 

       4.印染废水中水回用工艺针对（duì）达（dá）标排放和纳（nà）管排（pái）放的（de）印（yìn）染（rǎn）废水，春雷公司在大（dà）量工程实践（jiàn）与（yǔ）试（shì）验研究基础上，结合（hé）印染废水“节能减排（pái）回用”要求，春雷公司建立了几套比较完善的（de）印染废（fèi）水中（zhōng）水回用工艺（yì）。 　　

三、砂滤+UF+RO/NF处理工艺
 　 　
       印（yìn）染废水经过前（qián）处（chù）理工艺处理后，降低（dī）废（fèi）水中的CODcr、废（fèi）水中的悬浮物、浊（zhuó）度（dù），进入超滤处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进（jìn）入（rù）后续的RO/NF处理系统，截留废水中（zhōng）的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水（shuǐ）水质要求（qiú）。  　　

四、预（yù）处理+RO/NF处理工艺 
　 　
       印染废（fèi）水经过生化或物化（huà）传（chuán）统工艺（yì）处理后，经（jīng）过二沉池出（chū）水（shuǐ）（出水水质较（jiào）好），废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进（jìn）一步去除废水中悬浮（fú）物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下（xià）在（zài）进（jìn）入后（hòu）续（xù）的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进行（háng）污染物的（de）分（fèn）离和浓缩，使出水达到（dào）生产回用水水质要求，预（yù）处理系统（tǒng）：本系（xì）统采（cǎi）用（yòng）砂滤池、快滤池（chí）或高效沉淀技术进一（yī）去除废水（shuǐ）中的悬浮物和浊度，是出水SDI达（dá）到<5的（de）要求。 　 　 

五、MCR/MBR+RO/NF处（chù）理（lǐ）工艺
 　　         
       1. 印染（rǎn）废（fèi）水经过传统工艺处理后或者低浓（nóng）度废水未经过（guò）处理后，废水中的有机污染物和悬浮物的浓度（dù）较高，通过MCR或MBR处理技术，降低废水中（zhōng）的有机污染物（wù）和悬浮物，进入（rù）后续的RO/NF处理系（xì）统，截留废水中（zhōng）的污染物质，出（chū）水达到回用水（shuǐ）水（shuǐ）质要求，膜-生物反（fǎn）应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术（shù）。它利用膜分（fèn）离设（shè）备将生化（huà）反（fǎn）应池中的（de）活性（xìng）污泥和大分（fèn）子（zǐ）有机物质（zhì）截（jié）留住，分离出清水，实现生（shēng）化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池， MBR紧凑简洁单元结构（gòu）特别适（shì）合于（yú）处（chù）理（lǐ）成份复杂、污染（rǎn）物浓度（dù）高的印染废水。 　　          　　        

       2.MCR工（gōng）艺优点：减少了沉淀池（chí）、降低了（le）占（zhàn）地面积、提高传统（tǒng）化学混（hún）凝的反应（yīng）效 与传统化（huà）学混凝相比，无（wú）需加药（yào）剂（jì）出水水质好、操作灵活简便