一、含油废水的定（dìng）义
含油废水（shuǐ）是指：含有脂（脂肪酸、皂类（lèi）、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油（yóu）、动植物油）的废（fèi）水（shuǐ）。含（hán）油废水的特点是（shì）COD、BOD高，有一定（dìng）的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难（nán）溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个（gè）方面：
1、恶化水（shuǐ）质、危害水产资源；
2、危害人体健康；
3、污（wū）染大气；
4、影响农（nóng）作物生产（chǎn）；
5、影响自然景观；
6、影响（xiǎng）洁净的自然水源。
鉴于含油废水（shuǐ）的污（wū）染（rǎn）性，我国（guó）规定（dìng）含油废（fèi）水最高允许排放浓度为1mg/L。
二、油在水中的（de）存在形式
1、悬（xuán）浮油：粒度≥100μm，静置（zhì）后能较（jiào）快上浮，以连（lián）续相的油膜漂浮在水面上；
2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在（zài）足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴（dī）上浮（fú）到水（shuǐ）面，也（yě）可能进一步（bù）变（biàn）小，转化成乳（rǔ）化油（yóu）；
3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细（xì）的油滴），由于油-水（shuǐ）界（jiè）面有表（biǎo）面活性剂的影响（xiǎng），以水包油（yóu）的形式稳定地分散在水（shuǐ）中（zhōng），单纯用静置的方法很难实现油水分（fèn）离。
一般的含油废水中，上述3种油（yóu）不一定都会（huì）存在，但是在代（dài）表性（xìng）行业，例（lì）如（rú）电镀废水中则（zé）都存在，油脂浓度一般在（zài）300-500mg/L，其中乳（rǔ）化（huà）油所占比例最大。
对（duì）于含油废（fèi）水（shuǐ）的处理方法，总结起来有以下10种常见方法：
1、沉（chén）降分（fèn）离法
沉降（jiàng）分离法是利用油水两（liǎng）相的密（mì）度差及油（yóu）和水的（de）不相溶性进行（háng）分离的，属（shǔ）一级处理。沉降分离在隔油（yóu）池中（zhōng）进行，常见的（de）有平（píng）流式、平行板式、波（bō）纹板（bǎn）式等型式。平流式隔油（yóu）池的设（shè）计主要基于斯托（tuō）克斯（sī）公式（shì），由公式可求得（dé）一定表面积（jī）的隔油（yóu）池所（suǒ）能（néng）除（chú）去的最小油滴直（zhí）径。隔（gé）油（yóu）池水流状（zhuàng）态对（duì）除油能（néng）力和（hé）效果也（yě）有很大影响，最好的水流状态是层（céng）流状（zhuàng）态（tài），它有利于油滴（dī）的上升和固相（xiàng）的沉降。
2、粗粒化法
利用油（yóu）水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒（lì）化材料时（shí），其中细（xì）小的油滴（dī）聚结成较大的（de）油粒，从而加大上浮速（sù）度，属二级处理。
粗粒化（huà）法是将材料填充于粗粒化（huà）装（zhuāng）置中，当废水通（tōng）过时可以去除其中（zhōng）的分散油。该技术关（guān）键（jiàn）是粗粒化材料（liào），材料的形状（zhuàng）主要有纤维（wéi）状和颗（kē）粒。常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚（jù）乙烯醇、维尼纶等纤维（wéi）内引入酸基（磺酸基、磷酸（suān）基等）和盐类（lèi），亲油性材（cái）料主要有蜡状球，聚烯（xī）系或聚苯（běn）乙烯系球体或发泡体（tǐ），聚（jù）氨（ān）酯发泡体等，有学者认为其接触角小于7°为好（hǎo）。
通过污水在粗粒化前后（hòu）油珠粒径（jìng）分布的变化来判定除油效果及工艺（yì）可（kě）行性，主要（yào）评价指标为油的去除率及出（chū）水含油。
粗粒（lì）化法无（wú）需外加（jiā）化学（xué）试（shì）剂，无二次污染（rǎn），设备占地面积（jī）小，基建费用（yòng）较低（dī）。
但（dàn）用此法处（chù）理含（hán）油废水要（yào）求进口浓度（dù）较（jiào）低，因此（cǐ）进入（rù）设备前的含油废水必须经预（yù）处理，否（fǒu）则出水油浓度（dù）较（jiào）高（一（yī）般高于10mg/L），常（cháng）需再进行深度处理。
3、过滤法（fǎ）
利用颗粒介质滤（lǜ）床的（de）截留及惯（guàn）性（xìng）碰撞、筛分、表面黏（nián）附、聚并等机理，去除水中油份，一（yī）般（bān）用于二级处（chù）理或深（shēn）度处理（lǐ）。常（cháng）见（jiàn）的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻（bō）璃纤维、高分子聚合物等。
对某机车厂含油废（fèi）水先经（jīng）隔油、混（hún）凝沉淀、再（zài）经（jīng）过滤，出水（shuǐ）各项指标均达排放（fàng）标准，油去（qù）除率可（kě）达95%，完全可用于有（yǒu）关生（shēng）产车间。
过滤法设备简单、操作方便，投资费用低。但随运行时间的（de）增加，压力下降（jiàng）逐渐增大，需经常（cháng）进行反（fǎn）冲洗，以保证正常运行（háng）。
4、膜（mó）分离法
膜（mó）分离法是S.Sourirajan所开拓，并在近20多年来迅（xùn）速发展起来（lái）的分（fèn）离技术。
膜分（fèn）离（lí）法处理含油（yóu）废水（shuǐ）是利用多孔（kǒng）薄膜为分离（lí）介质，截留含油废（fèi）水中的油及表面活性剂而使水分子通（tōng）过（guò），达到油水（shuǐ）分离目的（de）。膜分离（lí）技术的（de）关键是膜和组件的选择（zé）。
膜材料可分为髙（gāo）分子膜（mó）和无机（jī）膜，常用（yòng）的（de）高分子（zǐ）膜有醋酸纤维膜、聚砜（fēng）膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等；常用的无（wú）机膜材料有氧（yǎng）化铝、氧化锆、氧化钛（tài）等（děng）。按孔径（jìng）大（dà）小又可分微滤、超（chāo）滤（lǜ）、反渗透等。最（zuì）适合于排放要求（qiú）高、处理量不大的含油废水。
5、浮选法
浮选法是利用油（yóu）珠粘附于水中的（de）微气泡（pào）后使浮力增大（dà）而浮上分离（lí），主（zhǔ）要用来处理含油废水中靠重力分（fèn）离自（zì）然上浮难（nán）以去除的分散油、乳化油和细小的悬浮（fú）固体物（要投（tóu）放无机或有机（jī）的絮凝剂）。
由于空气（qì）微泡由非极（jí）性分（fèn）子组成（chéng），能与（yǔ）水性的油结合（hé）在（zài）一起（qǐ），带着油滴一起上升，上浮速度可提高（gāo）近千倍（bèi），所以油（yóu）水分离效率很髙。根（gēn）据产生气（qì）泡（pào）的方式（shì）不（bú）同，又可分为加压溶气浮选法、叶轮（lún）浮选（xuǎn）法和曝（pù）气浮选法。
为提（tí）高浮选效果，可再向（xiàng）废水中加入无（wú）机（jī）或有机高分子絮凝剂，即为絮凝浮（fú）选法，则（zé）对油水分离的效果还会提高。目前该法已被广泛应用于（yú）油田废水石（shí）油化工（gōng）废水、食品（pǐn）油生产废水等（děng）的处理、工（gōng）艺较为成（chéng）熟。
6、吸附（fù）法
吸附法是（shì）利用多孔（kǒng）固体吸（xī）附（fù）剂对含油废水中的（de）溶解（jiě）油及（jí）其它溶（róng）解（jiě）性有机物进行（háng）表面吸附。常用（yòng）的吸附剂有活性炭，活性炭（tàn）不仅（jǐn）对油有很（hěn）好的吸附（fù）性能，而且能同时有效（xiào）地（dì）吸附废（fèi）水中（zhōng）的其它（tā）有机物，但吸附容量有（yǒu）限（对油一般为30—80mg/g），且成本（běn）高，再生困难，限制了它的应用。
经（jīng）吸附法处理后（hòu）出水油含量可在5mg/L以下，因此吸附法一般（bān）只（zhī）用（yòng）于（yú）含油废水（shuǐ）的深度处理。徐根良等对拆（chāi）船厂含油废水（shuǐ）进（jìn）行处理，出水油含量（liàng）在5mg/L以下，多数在（zài）1mg/L以下。所（suǒ）用吸附剂为改性膨润土（tǔ）、磺化煤、废旧活性炭、碎焦炭（tàn）、有机纤维等易得原料。
7、凝聚（jù）法
凝聚法是向废水中投加一定比例的（de）絮凝（níng）剂，在废水中生（shēng）成亲油性（xìng）的絮状物，使（shǐ）微水油滴（dī）吸附于其上，然后（hòu）用沉降或气浮的方（fāng）法将油分去除。
常用的有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合（hé）氯（lǜ）化铝（lǚ）等无机（jī）絮凝剂和聚丙烯酰胺、丙（bǐng）烯酰胺等有机絮（xù）凝（níng）剂，不同絮凝剂（jì）的PH值使用范围不同。
为加强絮（xù）凝效果（guǒ），往往两个絮（xù）凝剂复合（hé）使用。此法投药量大，排渣量大，适用（yòng）于处理废水量很大（dà），而含油量较少的乳物（wù）油或其它（tā）细小悬浮物。
8、盐析法（fǎ）
盐析（xī）法是向废水中投加无（wú）机盐（yán）类电解质。电（diàn）解质把油珠扩散（sàn）层的阳离子全部（bù）被赶（gǎn）到了吸附（fù）层中（zhōng），导致双电层破坏，油珠则变成中性，油珠间吸（xī）引（yǐn）力（lì）恢复而相互聚并（bìng），从而（ér）达到破乳目的。
常用的（de）电解质是（shì）钙、镁、铝的盐类，它既可中和电荷又可转换表面活性剂性质，使处理（lǐ）效果提高。盐析法投盐（yán）量（liàng）一（yī）般在1%-5%之间（jiān），经（jīng）盐析法处（chù）理后，出水（shuǐ）油的含量一般大于10mg/L。但该法聚析速度慢，沉降分（fèn）离时间长，设备占地面积大，而且对由表面活性（xìng）剂稳定的含（hán）油乳状液的（de）处理效果（guǒ）不好。
9、电解法
电解法包括（kuò）电（diàn）解凝聚吸附（fù）法和电解浮上法。电解凝聚吸附是利用溶（róng）解性电极电解乳化（huà）油废水。从溶解性阳极（Fe或Al）溶解（jiě）出金属离子（zǐ），金属离（lí）子发生水（shuǐ）解作用生成（chéng）氢氧化物吸附（fù）、凝聚乳化油和溶解油，然后沉（chén）降除去油分。
此法主要适用（yòng）于机加（jiā）工工业中冷却（què）润滑液在化学絮凝后的二级处理。电解凝聚（jù）吸附法具有占地面积小、操作（zuò）简单（dān）、处理效（xiào）果（guǒ）好、浮渣量相对较少等（děng）优点，但它存在阳极金属消耗量大、需大量盐类作辅助药剂、耗电量高（gāo）、运行费用较高等缺点，此外（wài），对存（cún）在的（de）阳极钝化问题虽研究较多，但（dàn）仍未根本解决。
10、生物化学法
生物化学法去除水（shuǐ）中溶解油的效果很好，但是不（bú）能（néng）去除分散油和悬浮油，一旦系统中进（jìn）入了后两（liǎng）者油，会对整个生化系（xì）统（tǒng）带来很（hěn）大（dà）的冲（chōng）击（jī），所以应用生（shēng）化法处理含油废水（shuǐ）时，一（yī）定要做好预（yù）处理工作，把水中的悬浮油（yóu）和（hé）分散油去掉后。
